La machine à plier transforme de manière experte la maille plate en un cadre précisément carré. La réalisation du processus de pliage en environ 20 à 25 secondes met en évidence l'efficacité et la capacité de production rapide de la machine.
Poutre de pliage
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Une poutre de pliage traitée par CNC est utilisée pour assurer l'angle de pliage.
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Chaque moule sur la poutre de pliage peut être ajusté vers le haut et vers le bas d'environ 3 mm pour augmenter la plage de pliage.
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La conception du moule à 120 degrés rend chaque angle de pliage plus lisse.
Cadre de pliage
Le cadre de la machine possède une conception rectangulaire robuste, avec des colonnes en acier plus épaisses et un panneau de recouvrement en forme de porte, assurant une fermeté et une stabilité exceptionnelles.
Poste de pression hydraulique
Spécialement conçue pour plier les mailles de réservoir de palettes, la machine à plier les IBC les façonne de manière experte en cadres rectangulaires avec des dimensions précises de (1200±5mm)×(1000±5mm). Cette station à alimentation hydraulique garantit des performances de pliage optimales.
Machine de verrouillage de cadre de cage IBC
La machine de verrouillage de cadre de cage IBC est méticuleusement conçue comme une unité cohérente, offrant une précision exceptionnelle dans l'insertion, une résistance de verrouillage robuste et un mélange harmonieux de stabilité et d'efficacité pendant le fonctionnement.
Efficacité et qualité du verrouillage
Bras de sertissage réglable :
Adapté à différentes conceptions de cages métalliques IBC, le bras de sertissage réglable élargit la plage de travail de la machine.
La conception hydraulique et pneumatique du bras de sertissage améliore l'efficacité de la machine.
Le bras de sertissage est également conçu pour l'assemblage automatique des deux côtés du tuyau.
Moule de sertissage hydraulique :
Doté d'un système hydraulique, le moule de sertissage crée des points de sertissage serrés pour le tuyau, empêchant la cage métallique de se fissurer.
Poste de pression hydraulique :
Équipée d'un dispositif d'envoi automatique, la station de pression hydraulique assure un processus de production fluide et efficace pour les cages métalliques.
Machine de perçage et de poinçonnage de cadre de cage IBC
La machine de perçage et de poinçonnage de cadre de cage IBC est utilisée pour former le trou sur le cadre, de sorte que le cadre complet puisse être fixé sur le cadre de base.
Efficacité et qualité du perçage
La machine de perçage et de poinçonnage utilise la force hydraulique. Il faudra environ 25 à 30 secondes pour terminer le processus complet.
a. Têtes de pressage avec moule de pressage
b. Station hydraulique
c. Panneau de localisation de la tête de poinçonnage
Le panneau de localisation réglable gauche-droite, avant-arrière peut rendre la position de poinçonnage dans une plage d'utilisation plus large.
Machine de soudage de cadre de base de cage IBC
La conception de la machine de soudage de cadre de base adopte une structure horizontale et 7 têtes de soudage pour achever la soudure du cadre de base. L'opérateur n'a qu'à charger et décharger le produit. La machine effectuera la soudure automatiquement.
Caractéristiques du produit :
1. La conception adopte une structure horizontale et 7 têtes de soudage pour achever la soudure du cadre de base. L'opérateur n'a qu'à charger.
2. La palette soudée sera déchargée automatiquement. La machine effectuera la soudure automatiquement.
3. Elle adopte 3 ensembles d'alimentation CC MF 250KVA. La machine permet d'augmenter la qualité du produit et le taux de production, de réduire le coût de production.
4. Résoudre le problème de la qualité de soudure instable causée par le travail manuel. Taux de production et niveau d'automatisation plus élevés.
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Nom du produit
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Ligne de production de cadres IBC
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Style
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rangée simple / double rangée
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Largeur de soudure maximale
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1200mm
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Longueur de soudure maximale
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4250mm
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Marque
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Hwashi
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Couleur
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bleu/jaune/personnalisé
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Puissance équipée
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350kVA/400kVA
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Lieu de production
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Province du Zhejiang, Chine
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Tension
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3p 380V
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Matériau
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Tuyau galvanisé
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Épaisseur du tuyau
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1-2mm
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Cycle de service
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20%
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Diamètre du tuyau
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14-20mm
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Fréquence
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50HZ/60HZ
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Méthode de chargement des tuyaux
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manuel/2 ouvriers
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Taille du câble
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≥70mm3
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Capacité de travail
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350-450(480-550) pièces/8 heures
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Taille du tuyau d'air
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G1
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Demande de main-d'œuvre
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2-3 ouvriers
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Taille du tuyau d'eau
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G1 1/4
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Caractéristiques du produit - Système d'envoi de réservoir :
1. Ce système convient aux usines qui séparent l'atelier de la machine de soufflage et l'atelier de la cage.
2. Les réservoirs d'essai sont transportés par le convoyeur vers l'atelier de la cage. Aucune intervention humaine n'est requise.
3. Système d'envoi de réservoir
4. Zone de placement de la cage pliée, sertie et poinçonnée IBC
5. Zone de stockage des palettes soudées
6. Chemin d'assemblage automatique des palettes
7. Soudure de palettes
8. Zone d'assemblage de la cage rotative et de la palettePassage sûr
9. Zone de stockage des plaques de palettes / Alimentation automatique
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