Machines de soudage à la pointe pour les applications de joints de métaux de précision, adaptées aux procédés de fabrication industriels et automobiles

Machines de soudage par décharge de condensateur (soudeur à condensateur)

Vue d'ensemble du produit

The Hwashi Capacitor Discharge Spot Welding Machine is a precision resistance welding system that utilizes high-capacity capacitors to store energy and release it instantaneously — delivering tens of thousands of amperes of current within milliseconds to achieve cleanCe principe de "stockage puis déchargement" assure un impact thermique ultra-faible sur les pièces, produisant desdes joints de soudure sans distorsion qui ne nécessitent ni broyage ni finition après soudure.

Idéal pour les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, les composants d'appareils, les accessoires de matériel et les produits métalliques décoratifs où l'apparence de la surface est critique,Cette soudeuse à condensateur combinant des condensateurs japonais, une pressurisation pneumatique de précision, et une interface de commande numérique intuitive dans un ensemble compact et convivial, permettant même aux travailleurs non qualifiés d'obtenir des résultats cohérents,des résultats de qualité dès le premier jour.

Principales caractéristiques et avantages

1- Décharge instantanée du condensateur - Soudure sans traces

• Durée de décharge: < 20 msLe soudage est terminé avant la propagation de la chaleur, ce qui réduit au minimum la déformation et la décoloration de la pièce.
• Zone affectée par la chaleur: ultra-petite- pas de noircissement, pas de traces d'oxydation, pas de déformation sur les surfaces en acier inoxydable, en aluminium ou en revêtement
• Les soudures correspondent à la résistance du métal de base, vérifiée par des essais de traction selon les spécifications du matériau de base
• Élimine le broyage, le polissage ou le retraitement de la surface après soudage, réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps de cycle

2Condensateurs japonais à haute énergie

• Condensateurs à base de produits chimiques Nippon Chemi-Con(Japon) - fiabilité de pointe avec un cycle de maintenance de 18 mois par rapport à 6 mois pour les unités standard
• Stockage d'énergie de 4 500 à 30 000 J dans toute la gamme de modèles, allant du micro-soudage de précision au soudage par projection à plusieurs points
• Efficacité de charge ≥93% (recharge à haute fréquence IGBT) ¢ économie de 45%+ en coûts annuels d'électricité par rapport aux systèmes classiques
• Énergie de sortie stable non affectée par les fluctuations de la tension du réseau

3. Conception compacte avec contrôle numérique

• Table de travail intégrée en acier inoxydable avec course et distance de fermeture réglable de l'électrode
• Panneau de visualisation numérique✓ surveillance en temps réel de la tension de charge, du nombre de soudures et de l'état du système
• Le régulateur de pression + filtre à air pour un contrôle précis de la force pneumatique (500 kg/1,500 kg selon le modèle)
• Activation de la pédale de pied/levier ️ fonctionnement mains libres pour des cycles de soudage sûrs et répétables

4. Amical pour le réseau et économe en énergie

• Faible demande de réseau∆ le transformateur de charge de petite puissance précharge les condensateurs; la décharge tire un courant de réseau zéro pendant la soudure
• Entrée équilibrée en trois phases- sans baisse ni scintillement de tension, sans danger pour le fonctionnement aux côtés d'équipements sensibles dans le même atelier
• Économies d'énergie de plus de 70% par rapport aux soudeurs ponctuels AC classiques à résistance de soudure équivalente
• Aucun refroidissement à l'eau sur le transformateur de décharge n'est requis

5Compatibilité avec les matériaux

• Soudures d'acier au carbone, d'acier inoxydable (SUS304/316), d'aluminium, de cuivre, de laiton, de bronze, de nickel, d'argent et de combinaisons métalliques différentes
• Convient pour le soudage par points, le soudage par projection, le soudage par projection d'anneaux et le soudage hermétique par couture
• Épaisseur de la feuille: 0,1 mm ∼ 3,0 mm (différente selon le modèle et le matériau)
• Aciers à haute résistance et aciers formés à chaud compatibles

Spécifications techniques