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Machine de soudage automatique à couture en rouleau Hwashi pour cartouches de filtres à treillis en fil d'acier tissé avec coutures étanches et 50% moins d'étapes de traitement

Machine de soudage automatique à couture en rouleau Hwashi pour cartouches de filtres à treillis en fil d'acier tissé avec coutures étanches et 50% moins d'étapes de traitement

Lieu d'origine:

Guangdong Chine

Nom de marque:

HWASHI

Certification:

CE, CCC

Numéro de modèle:

WL-AT-PM1200

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Détails de produit
Nom:
Hwashi Wl-at-Pm1200 Machine de meulage automatique à rouleaux de coulée, ligne de production de soud
Diamètre de la roue de broyage:
50mm
Largeur de la courroie abrasive:
50mm
Vitesse tournante de ceinture abrasive:
1400-2800mm/min (réglable)
X Axle Moving Range:
≥1220mm
Y Axle Moving Range:
≥620mm
Z Axle Moving Range:
≥250mm
Une plage de déplacement de l'essieu:
Angle 360
Pression atmosphérique évaluée:
0,8 MPa
Consommation de gaz:
1m3/h
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
US $10,000-30,000 / Set
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
Oui
Capacité d'approvisionnement
50 ensembles par mois
Description de produit
Hwashi Machine de soudage automatique à rouleaux pour cartouches filtrantes en treillis métallique tissé avec coutures hermétiques et 50 % d'étapes de traitement en moins

Description du produit

Un passage. Couture continue. Zéro fuite.

La machine de soudage de joints d'évier en acier inoxydable CNC de Hwashi remplace le soudage par points traditionnel par une technologie de soudage de joints à rouleaux de précision — produisant des pépites de soudure continues et superposées qui créent des joints étanches à l'air et à l'eau sur chaque évier. Aucune fuite de trou d'épingle, aucune reprise, aucune étanchéité après soudure requise.

Alimentée par la technologie inverseur MFDC et la servocommande Mitsubishi CNC à 3 axes (X, Y, A), la machine exécute automatiquement des trajectoires de soudage préprogrammées pour les éviers à une cuve, à double cuve et à triple cuve dans des configurations carrées, rectangulaires ou rondes. Les opérateurs chargent et déchargent – ​​la machine fait le reste.

Pourquoi les fabricants d'éviers choisissent cette machine :

  • Coutures 100% étanches— Les pépites de soudure qui se chevauchent dépassent 1/3 du diamètre des pépites, garantissant des joints hermétiques
  • Automatisation CNC 3 axes— Le système servo Mitsubishi gère le positionnement X/Y/A ; il suffit de saisir les coordonnées et le courant
  • 95 programmes de soudage— Stockez les programmes pour chaque modèle d'évier, changez en quelques secondes
  • Soudage des coins R à 360°— L'axe A servomoteur fait tourner la roue de soudage selon n'importe quel angle, y compris les rayons serrés
  • 30 %+ d'économies d'énergie- Source d'alimentation MFDC de 2e génération par rapport au courant alternatif conventionnel
  • ~40 à 60 secondes/bol— Cycle de production continu à haute efficacité

Détails du produit
Principe de fonctionnement

La machine utilisesoudage continu au rouleau— deux rouleaux de précision appliquent une pression et un courant MFDC au joint de chevauchement du corps de l'évier, créant une rangée continue de pépites de soudure qui se chevauchent :

  1. Chargement— L'opérateur place la cuvette de l'évier sur un luminaire personnalisé sur la table mobile
  2. Positionnement— La table se déplace automatiquement vers la position de début de soudage ; CNC positionne l'électrode
  3. Soudage— La roue à rouleaux suit un chemin préprogrammé, créant un joint scellé continu
  4. Rotation— Le servo de l'axe A fait tourner automatiquement la roue dans les virages R et les courbes.
  5. Retour— La table revient en position de chargement ; l'opérateur enlève l'évier fini
  6. Cycle suivant— Commence immédiatement avec un temps d'inactivité proche de zéro

L'ensemble du parcours de soudage (bords droits, coins R, transitions) est exécuté automatiquement à partir des programmes stockés. Pas de repositionnement manuel.

Principales fonctionnalités
Système de servocommande CNC à 3 axes

Les servomoteurs japonais Mitsubishi entraînent l'axe X (mouvement de la table), l'axe Y (déplacement vertical de l'électrode) et l'axe A (rotation de l'électrode à 360°). Saisir les données de coordonnées et le courant de soudage — la machine exécute le parcours de soudage complet de manière autonome. Jusqu'à 95 programmes stockés pour un changement de modèle instantané. Convient à tous les angles de soudage, y compris les coins R complexes et les rayons serrés.

Puissance de soudage des joints avec inverseur moyenne fréquence (MFDC)

La source d'alimentation MFDC de 2e génération offre une augmentation rapide du courant CC, une sortie stable et un minimum de projections. L'entrée équilibrée triphasée empêche l'impact sur le réseau électrique. La précision du contrôle du courant ±1 % garantit une qualité de soudure constante dans chaque évier. Le motif de pépites qui se chevauchent produit des joints étanches à l’air continus – l’avantage déterminant par rapport au soudage par points.

Grande électrode de table plate en cuivre

La grande plate-forme plate en cuivre spécialement conçue offre une conductivité stable et uniforme sur toute la surface de l'évier. Assure une répartition constante du courant et minimise la distorsion thermique sur l'acier inoxydable fin (0,8 à 1,5 mm). Luminaires personnalisés conçus par modèle d'évier pour un positionnement précis.

Roue de soudage rotative à 360° servocommandée

Le servo de l'axe A permet une rotation complète à 360° du rouleau de soudage — soude en toute transparence les coins R, les bords droits et les profils incurvés en un seul passage ininterrompu. Pas de repositionnement manuel. Produit des cordons de soudure uniformes et esthétiques nécessitant une finition post-soudure minimale.

Table de soudage mobile automatique

Fonctionnement synchronisé des électrodes de soudage et de la table de travail mobile via une transmission de précision à crémaillère. Déplacement de l'axe X ≥2 500 mm pour les éviers surdimensionnés, axe Y ≥750 mm pour une couverture complète en profondeur, axe Z ≥350 mm pour différentes hauteurs d'évier. Positionnement fluide et reproductible avec peu d’entretien.

Système de production continue refroidi à l'eau

Le refroidissement par eau en boucle fermée sur le transformateur, le SCR et l'ensemble d'électrodes permet un fonctionnement continu prolongé sans surchauffe. Qualité de soudure stable maintenue tout au long des longues séries de production. Faible entretien, longue durée de vie des composants.

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