Lieu d'origine:
Guangdong Chine
Nom de marque:
HWASHI
Certification:
CE, CCC
Numéro de modèle:
WL-AT-PM1200
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Un passage. Couture continue. Zéro fuite.
La machine de soudage de joints d'évier en acier inoxydable CNC de Hwashi remplace le soudage par points traditionnel par une technologie de soudage de joints à rouleaux de précision — produisant des pépites de soudure continues et superposées qui créent des joints étanches à l'air et à l'eau sur chaque évier. Aucune fuite de trou d'épingle, aucune reprise, aucune étanchéité après soudure requise.
Alimentée par la technologie inverseur MFDC et la servocommande Mitsubishi CNC à 3 axes (X, Y, A), la machine exécute automatiquement des trajectoires de soudage préprogrammées pour les éviers à une cuve, à double cuve et à triple cuve dans des configurations carrées, rectangulaires ou rondes. Les opérateurs chargent et déchargent – la machine fait le reste.
Pourquoi les fabricants d'éviers choisissent cette machine :
La machine utilisesoudage continu au rouleau— deux rouleaux de précision appliquent une pression et un courant MFDC au joint de chevauchement du corps de l'évier, créant une rangée continue de pépites de soudure qui se chevauchent :
L'ensemble du parcours de soudage (bords droits, coins R, transitions) est exécuté automatiquement à partir des programmes stockés. Pas de repositionnement manuel.
Les servomoteurs japonais Mitsubishi entraînent l'axe X (mouvement de la table), l'axe Y (déplacement vertical de l'électrode) et l'axe A (rotation de l'électrode à 360°). Saisir les données de coordonnées et le courant de soudage — la machine exécute le parcours de soudage complet de manière autonome. Jusqu'à 95 programmes stockés pour un changement de modèle instantané. Convient à tous les angles de soudage, y compris les coins R complexes et les rayons serrés.
La source d'alimentation MFDC de 2e génération offre une augmentation rapide du courant CC, une sortie stable et un minimum de projections. L'entrée équilibrée triphasée empêche l'impact sur le réseau électrique. La précision du contrôle du courant ±1 % garantit une qualité de soudure constante dans chaque évier. Le motif de pépites qui se chevauchent produit des joints étanches à l’air continus – l’avantage déterminant par rapport au soudage par points.
La grande plate-forme plate en cuivre spécialement conçue offre une conductivité stable et uniforme sur toute la surface de l'évier. Assure une répartition constante du courant et minimise la distorsion thermique sur l'acier inoxydable fin (0,8 à 1,5 mm). Luminaires personnalisés conçus par modèle d'évier pour un positionnement précis.
Le servo de l'axe A permet une rotation complète à 360° du rouleau de soudage — soude en toute transparence les coins R, les bords droits et les profils incurvés en un seul passage ininterrompu. Pas de repositionnement manuel. Produit des cordons de soudure uniformes et esthétiques nécessitant une finition post-soudure minimale.
Fonctionnement synchronisé des électrodes de soudage et de la table de travail mobile via une transmission de précision à crémaillère. Déplacement de l'axe X ≥2 500 mm pour les éviers surdimensionnés, axe Y ≥750 mm pour une couverture complète en profondeur, axe Z ≥350 mm pour différentes hauteurs d'évier. Positionnement fluide et reproductible avec peu d’entretien.
Le refroidissement par eau en boucle fermée sur le transformateur, le SCR et l'ensemble d'électrodes permet un fonctionnement continu prolongé sans surchauffe. Qualité de soudure stable maintenue tout au long des longues séries de production. Faible entretien, longue durée de vie des composants.
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