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Machine de soudage automatique à condensateur à grande vitesse avec largeur effective réglable et alimentation MFDC pour la production de condensateurs de tubes de fil

Machine de soudage automatique à condensateur à grande vitesse avec largeur effective réglable et alimentation MFDC pour la production de condensateurs de tubes de fil

machine de soudage automatique au condensateur avec puissance MFDC

soudeur à condensateur à tubes de fil à grande vitesse

machine de soudage à condensateur réglable en largeur

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

HWASHI

Certification:

CE

Numéro de modèle:

WL-SQ-MF160Kx2

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Détails de produit
Nom du produit:
Ligne de production de condensateur de tubes de fil de réfrigérateur Machine de soudage Machine de p
Dimension (l*l*h):
5000x2400x2200mm
Poids:
2500KG
Largeur de soudage efficace:
600-1000mm (adapté aux besoins du client)
Garantie:
1 an
Transformateur:
Transformateur CC MF
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Digne paquet en bois de mer de film de PVC pour FCL
Délai de livraison
30 - 60 jours ouvrables ont ensuite reçu votre paiement
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
50 ensembles par mois
Description de produit
Machine de soudage automatisée à condensateur à grande vitesse
Machine de soudage automatisée à grande vitesse pour condensateur, avec largeur efficace réglable, pour ligne de production de condensateurs à tubes métalliques
Présentation du produit
La machine de soudage automatisée à grande vitesse pour condenseurs est un système de soudage par points multi-têtes de type portique conçu pour la fabrication de condenseurs fil sur tube (WOT) à grand volume. Conçue spécifiquement pour les lignes de production de réfrigérateurs, de congélateurs et de réfrigération commerciale, la machine permet d'effectuer des soudures fil-à-tube précises et cohérentes à l'échelle industrielle.
Équipée de plusieurs têtes de soudage synchronisées et d'un système d'alimentation double couche servocommandé, la machine exécute automatiquement l'intégralité du cycle de soudage après le chargement du matériau, du positionnement du fil au soudage multipoint simultané et à l'échange de fixations. La largeur de soudage efficace réglable s'adapte à une large gamme de tailles de panneaux de condenseur, éliminant ainsi le besoin de changements d'outillage dédiés entre les spécifications du produit.
Avantages clés
Cycle de soudage entièrement automatisé
Une fois que l'opérateur charge le tube serpentin et les fils d'acier sur le chargeur double couche et appuie sur le bouton de démarrage, la machine exécute la séquence de soudage complète de manière autonome, y compris le pas à pas des fixations, le soudage simultané multi-têtes et l'échange automatique des fixations. Le système d'alimentation à double couche permet de charger un appareil pendant que l'autre est soudé, permettant une production par lots ininterrompue et maximisant le débit.
Largeur de soudage efficace réglable
La largeur de soudage effective est librement réglable pour s'adapter à diverses spécifications du condenseur sans modification mécanique. Qu'il s'agisse de produire des condenseurs étroits pour des réfrigérateurs compacts ou des panneaux larges pour des vitrines réfrigérées commerciales, une seule machine gère toute la gamme de produits, réduisant ainsi les investissements en capital et les besoins en espace au sol.
Système de soudage à portique multi-têtes
Plusieurs têtes de soudage fonctionnent simultanément, ce qui réduit considérablement le temps de cycle par rapport aux alternatives à tête unique. Chaque tête est actionnée pneumatiquement avec des paramètres de soudage contrôlables individuellement (courant, temps, pression), garantissant une qualité de soudure uniforme sur l'ensemble du panneau du condenseur.
Gestion intelligente des paramètres de soudage
  • 101 modèles de soudage stockés avec capacité de changement rapide pour un changement rapide de produit
  • 3 courbes de pression sélectionnables pour différentes combinaisons de matériaux
  • Contrôlé par PLC avec IHM à écran tactile couleur pour un fonctionnement intuitif
  • Le stockage des paramètres protégé par mot de passe empêche les modifications non autorisées
Qualité de soudure supérieure avec la puissance MFDC
L'alimentation CC à onduleur moyenne fréquence (MFDC) offre un réglage précis et rapide du courant avec un impact thermique minimal sur les matériaux environnants. Les caractéristiques incluent un facteur de puissance plus élevé (0,85-0,90) par rapport aux systèmes CA conventionnels, une charge équilibrée triphasée avec une interférence minimale du réseau et un courant de court-circuit secondaire maximal jusqu'à 40 KA pour une fusion fil-à-tube fiable.
Stabilité de la tension dans les conditions d'usine
La compensation flottante de tension réseau intégrée garantit que lorsque la puissance d'entrée fluctue dans une plage de ± 10 %, la tension de sortie secondaire reste dans une plage de ± 3 % de sa valeur définie, ce qui est essentiel pour maintenir une qualité de soudure constante dans les installations dont l'alimentation électrique est instable.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Modèle WL-SQ-150K*2 (personnalisable)
Puissance d'entrée Triphasé 380V±10% 50/60Hz
Capacité nominale 150 KVA * 2 (personnalisable : 100KVA, 160KVA)
Cycle de service nominal 50%
Réglage de la tension secondaire 2 étapes
Courant de court-circuit secondaire maximum 40 KA
Catégorie d'isolation du transformateur Catégorie F
Compensation de tension du réseau Entrée ±10 % → Sortie ≤±3 %
Courbes sous pression du soudeur 3 types
Stockage des modèles de soudage 101 types
Longueur de soudage efficace 1500 mm (personnalisable jusqu'à 2000 mm)
Largeur de soudage efficace 600 mm (personnalisable : 600-1 200 mm, double zone disponible)
Course de l'électrode supérieure 80 millimètres
Course réglable de l'électrode inférieure 30 millimètres
Vitesse de déplacement automatique 200-500 mm/s (réglable)
Mode de contrôle Automate + IHM à écran tactile
Circuit de refroidissement Refroidi par eau (transformateur, thyristor, électrodes)
Dimensions de la machine ~6 500 * 2 500 mm (dépend de la configuration)
Poids de la machine ~1500kg
Applications
Industrie Produits typiques
Réfrigérateurs ménagers Condenseurs fil sur tube, condenseurs skin
Réfrigération commerciale Condenseurs de refroidisseurs d'affichage, condenseurs de refroidisseurs de bouteilles
Congélateurs Condenseurs de congélateur coffre, condenseurs de congélateur verticaux
Climatisation Panneaux de condenseur, serpentins d'évaporateur
Échangeurs de chaleur Échangeurs de chaleur fil sur tube pour diverses applications CVC
Fabrication d'appareils OEM Soudage par lots de fil sur tube Bundy / tube en cuivre
Matériaux soudables
  • Fil d'acier au tube Bundy (邦迪管)
  • Fil d'acier sur tube d'acier
  • Fil de cuivre vers tube de cuivre
  • Fil d'aluminium vers tube en aluminium (avec sélection d'électrode appropriée)
Flux de travail de production
  1. Fils de chargesur le luminaire de première couche via un dispositif de remplissage de fil magnétique
  2. Placer le tube serpentinsur les fils
  3. Charger les fils de la couche supérieuresur le tube
  4. Appuyez sur Démarrer— la machine exécute un cycle de soudage automatique :
    • Étapes du luminaire vers la première position de soudage
    • Plusieurs têtes de soudage tirent simultanément
    • Le luminaire avance à la position suivante
    • Répétez jusqu'à ce que tous les points de soudure soient terminés
  5. Échange automatique de luminaires— pendant qu'un appareil est soudé, l'autre est chargé
  6. Décharger le condenseur finiet redémarrer le cycle
Composants de la ligne de production
  • Machine de redressage et de coupe de fil à grande vitesse
  • Machine à dresser et à couper les tubes
  • Machine à cintrer les tubes
  • Machine à souder automatique à condensateur
  • Équipement supplémentaire : machine d'expansion/rétrécissement d'extrémité de tube, machine de pliage de condenseur
Nous concevons des lignes de production complètes basées sur vos dessins de produits et vos exigences d'efficacité. Fournissez simplement vos spécifications et nos ingénieurs développeront la solution optimale pour vos besoins.
Processus de production de condensateurs à tubes métalliques
Condenser production process diagram showing dual-fixture system for simultaneous welding and loading operations
Le système à double fixation permet des opérations simultanées de soudage et de chargement. Pendant qu'un appareil subit le soudage, les opérateurs chargent les matériaux sur le deuxième appareil, avec un échange automatique des appareils pour maximiser l'efficacité.
Solutions complètes de ligne de production
Nous concevons des systèmes de ligne de production entièrement automatiques ou semi-automatiques pour les condenseurs frigorifiques adaptés à vos besoins de fabrication spécifiques.
Complete condenser production line layout showing equipment arrangement Condenser production line equipment overview Wire tube condenser manufacturing system components Industrial condenser production machinery in operation Automated condenser assembly line showing multiple workstations

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