Lieu d'origine:
China
Nom de marque:
Hwashi
Certification:
CE
Numéro de modèle:
WL-SQ-250K
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Paniers à panneaux perforés et supports à panneaux perforés Équipement de treillis métallique de soudage
Cette ligne de production spéciale est utilisée pour la fabrication de paniers en acier.Il comprend diverses machines qui effectuent différentes tâches telles que fabriquer le treillis, aplatir le treillis, couper le treillis, presser le treillis en forme de panier, souder les paniers, fabriquer les poignées en acier et sceller les bords.
Nous pouvons vous aider à configurer la ligne de production de la machine dès le départ.Avec la solution de ligne complète, de la matière première au produit fini, le taux de production est d'environ 450 à 500 articles par quart de travail.
Nous comprenons qu'il est important d'avoir une machine de fabrication de paniers en acier qui fonctionne bien et qu'il peut être difficile de repartir de zéro.C'est pourquoi nous vous proposons notre aide pour la mise en place de votre ligne de production.
Processus de fabrication de paniers en acier
Hwashi Storage Drawer SPCC Steel Basket Welding Machine Making Machine est une ligne de production spécialement conçue pour la fabrication de paniers en acier.L'ensemble de la machine de ligne comprend une machine de fabrication de treillis, une machine d'aplatissement de treillis, une machine de découpe de treillis, une machine de pressage hydraulique pour former le panier, une machine de soudage de panier, des machines de fabrication de poignées en acier, une machine de scellement des bords, etc. Le taux de sortie de la ligne complète est d'environ 450-500 pièces/équipe.Nous pouvons vous offrir la solution de ligne complète, de la matière première au produit fini.Nous pouvons vous aider à mettre en place la ligne de production de zéro à un.
Contexte du projet:
Matériau : métal SPCC.Épaisseur du matériau de la feuille : 0,4 mm Taille du trou de maille : 3,5 x 6 mm.Épaisseur du matériau de la barre latérale : 1 mm Taille du produit : min : 386 x 324 x 85 mm.maxi : 461 x 361 x 185 mm
1) Fabrication de treillis à partir de bobines de feuilles
Placez manuellement la bobine de feuille sur le dérouleur de feuille, puis alimentez la bobine de feuille vers la machine de fabrication de treillis.La machine de fabrication de treillis perforera le trou de treillis en fonction de la taille requise.Ensuite, la machine à enrouler les mailles enroulera les mailles après le poinçonnage.
La bobine de feuille sera transformée en bobine de maille
La machine d'enroulement de treillis et la machine d'alimentation sont appliquées à la machine de fabrication de treillis avec un moteur pour réaliser l'enroulement et l'alimentation du matériau.
2) Machine d'aplatissement des mailles de base/mailles latérales
Placez manuellement la bobine de treillis dans le dérouleur et alimentez la bobine dans la machine à aplatir.Ensuite, la machine effectuera automatiquement l'aplatissement et la coupe du maillage.
Machine de découpe de maille
La machine coupera le maillage en forme carrée selon la demande.Il faudra environ 2-3 secondes pour terminer une pièce.
3) Coupe du maillage côté machine de la presse hydraulique en trapèze
Mettez la maille latérale de forme carrée dans la machine de pressage hydraulique, puis la machine coupera la maille carrée en forme trapézoïdale.
4) Coupe de poignée de maille de base de machine de presse hydraulique
Mettez le treillis de base de forme carrée dans la machine de pressage hydraulique, puis la machine coupera le trou de la poignée selon le dessin.S'il y a deux poignées, il faut alors couper les deux trous séparément.
5) Formage de treillis à base de presse hydraulique
Mettez le treillis de base de forme carrée dans la machine de pressage hydraulique, puis la machine formera le treillis de base en forme de U selon le dessin.
6) Formage de treillis côté machine avec presse hydraulique
Mettez la maille latérale de forme trapézoïdale dans la machine de pressage hydraulique, puis la machine formera la maille latérale dans la forme selon le dessin.
6) Redressage, formage et coupe de la barre latérale/du guidon
Mettez manuellement la bobine de bande d'acier dans le dérouleur et alimentez-la dans la machine de redressement et de formage, la bande sera formée en forme de V.La machine est entraînée par un servomoteur.Il calculera automatiquement la longueur et coupera en fonction de la longueur requise.
7) La barre latérale se plie dans le cadre
La machine à cintrer les barres latérales du panier est une sorte de machine à cintrer à double tête.Utilisez la commande électrique, l'entraînement hydraulique pour réaliser un cintrage à froid en mode manuel, automatique, demi-cycle, cycle complet avec un choix flexible.
8) Soudage bout à bout du cadre de la barre latérale
La machine de soudage bout à bout de cadre joindra les deux bords de la barre latérale en forme de V en un seul cadre
9) Le guidon se plie en forme de U
Placez manuellement le guidon en forme de V dans la presse hydraulique.Chaque fois, vous pouvez mettre deux morceaux de guidon.Ensuite, la machine hydraulique pressera la poignée en forme de U selon les dessins.
10) Assemblage du treillis de base et du treillis latéral par soudage par points
Cette machine est principalement destinée au soudage par points du treillis de base et du treillis latéral.
11) Soudage complet des mailles de base et des mailles latérales
Après soudage manuel par points pour assembler le treillis de base et le treillis latéral.Ensuite, placez le produit sur la machine de soudage à plusieurs têtes pour terminer l'ensemble du soudage.
12) Étanchéité hydraulique du guidon au treillis de base
Placez manuellement le guidon en forme de U sur le maillage de base.Et mettez-le dans la presse hydraulique.Ensuite, la machine scellera le guidon au treillis de base.S'il y a deux poignées, vous devez terminer le scellage du guidon deux fois séparément.
13) Étanchéité hydraulique de la barre latérale au treillis de base
Placez manuellement le cadre de la barre latérale sur le maillage de base.Et mettez-le dans la presse hydraulique.Ensuite, la machine scellera la barre latérale au treillis de base.
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